水泥攪拌樁黏性土層施工質量改進論文 1
關鍵詞:水泥攪拌;檢測;黏土層;質量改進
水泥攪拌樁把水泥當作固化劑,利用深層攪拌機械將水泥與軟土相互攪拌,壓縮,并充分吸收地下水分,在物理化學的作用下,形成一種高強度的有變形度的混凝膠質物質。它能**的增加承載能力、**軟土地基的沉降,能夠保證地基的穩(wěn)定性。基礎設施建設中,不可避免的遇到了各種軟弱地基,而水泥攪拌樁是一種常用的加固地基處理方法,其隱蔽性的特點使其施工過程中針對不同土質采取的質量措施就顯得極為重要。
1施工概況
本項目為高速公路,屬于黃河早期沖積一級階級,為黃河泛流河道工程地質區(qū),地基土土層以第四系為主,其中上部以全新統(tǒng)稍密~中密狀粉土、中密-密實狀砂土為主,部分地段夾軟弱土,下部以上更系統(tǒng)硬可塑狀黏性土夾粉土為主,間夾中密-密實狀粉(細)砂,河系水流主要為降雨補給,季節(jié)性變化很大。全樁設計(無側限)抗壓強度為:(無側限)抗壓強度成樁14天,0.8MPa,成樁28天,1.2MPa,成樁90天,1.7MPa,設計及施工參數(shù)見表1以樁位布置圖。
2檢測方法
試樁檢測方法:攪拌樁樁身質量檢測主要是對樁身采用鉆孔取芯,現(xiàn)場觀察描述其芯樣及鉆進情況,樁體三等分段各取芯樣一個做無側限抗壓強度試驗。
3主要檢測儀器設備
4施工工藝
施工工藝流程
5施工過程質量**改進
按照既定的施工工藝,嚴格規(guī)范操作,14天后取芯(見圖1改進前芯樣情況),經(jīng)檢測機構鉆孔顯示樁上部2m左右粉砂層芯樣完整較好,強度很高,膠結情況良好,強度達到1.3mpa,滿足設計圖紙施工要求,樁下部4m左右黏性土層芯樣成碎塊狀,強度僅為0.3mpa,不滿足設計圖紙施工要求。針對黏性土層水泥攪拌樁施工質量不合格這種情況,項目在施工過程中做出以下施工技術改進和工藝改進:
5.1鉆機鉆頭改造
把一字型50cm鉆頭改為帶齒的十字形50cm鉆頭,以增加其黏性土層的切碎能力,進而提高土體和水泥漿接觸面積,從而整體上提高了水泥和土體結合能力。
5.2采用“葉緣噴漿”攪拌頭
改進鉆頭的基礎上,在施工中采用“葉緣噴漿”的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣,當漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運移時,隨著葉片的轉動和切削,漿液能較均勻地散布在樁體中的土中,能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。
5.3提高攪拌機轉速,降低鉆進和攪拌速度
根據(jù)地質圖以及第一次試樁結果,鉆進2m后進入黏性土層,噴漿時管道壓力保持在0.4MPa,攪拌機轉速從原來45r/min提高到80r/min,以增大單位時間內對黏土層的破碎程度;鉆進、攪拌速度由原來0.8m/min降到0.3m/min,增加其單位長度內破碎、攪拌頻次從而使黏性土層和水泥漿易于均勻結合,漿液和土體結合密實,有益于樁體完整性、膠結致密性,并能提高無側限抗壓強度。
5.4改二攪二噴工藝為四攪四噴工藝
為增加水泥和黏土層拌合的均勻性,在完成二攪二噴后,根據(jù)地質圖以及試樁取芯探測結果,針對地面2米以下黏土層再次完成二攪二噴工藝,以保證樁體結構的.完整性。
在保證水泥質量、水灰比、噴漿壓力、樁長、質量**相同的情況下,通過上述改進后,項目批量生產的水泥攪拌樁取芯情況良好,質量全部合格。
6結語
水泥攪拌樁施工通過黏性土層技術措施改進及對工藝的進一步完善,很好的解決了水泥攪拌樁通過黏性土層不易拌合均勻,成樁率低,強度低等問題,且施工成本低,質量**容易,極大的提高黏性土層隱蔽工程的施工質量,解決了水泥攪拌樁在淺層黏性土層質量問題。
參考文獻
[1]應惠清.建筑施工技術[M].上海:同濟大學出版社,2006.
[2]**建筑工業(yè)出版社.建筑工程施工及驗收規(guī)范[M].**:**建筑工業(yè)出版社,2003.
水泥攪拌樁黏性土層施工質量改進論文合集1篇擴展閱讀
水泥攪拌樁黏性土層施工質量改進論文合集1篇(擴展1)
——分析水利工程水泥攪拌樁施工質量**要點論文(精選1篇)
分析水利工程水泥攪拌樁施工質量**要點論文 1
1施工準備階段的質量把控
施工前的準備對水泥攪拌樁的質量有很大的影響。在施工前,我們要做好場地整理、施工放樣、材料質量檢驗以及設備的檢修等準備工作。其中,特別要注意施工材料的檢驗和設備入場調試的工作,這會直接影響水泥攪拌樁的質量和施工進度。
1.1場地整理
在施工前,我們要把場地清理干凈,把施工區(qū)域內的障礙物、地下管線和上空的高壓線等的分布情況全面掌握,能**的一定要**,不能的也要做一個非常顯眼的標志。此外,還要修建施工機械和施工材料的進場通道,要注意電力設備的維修工作,最好備有應急電源。
1.2施工放樣
在施工作業(yè)之前,一定要確定施工的起始樁和邊線的位置,可以使用全站儀和經(jīng)緯儀來確定;要嚴格按照設計圖稿的要求來布置樁距,確認好每一個樁位。
1.3施工材料的質量檢驗
水泥攪拌樁主要的材料還是水和水泥。其中,水泥是作為固化劑,是最為關鍵的材料,因此,在選用材料時,一定要嚴格按照設計規(guī)范要求來選用合適的水泥,確保其性能和質量達標。此外,還要注意采購的數(shù)量和進場時間,不能出現(xiàn)因供應不足而導致施工進度停滯等現(xiàn)象;材料存儲也要注意,防止使用過期、變質和受潮的水泥。
水的質量在水泥固化效果方面有著很大的影響,所以,施工時要選好水源,避免劣質水對水泥造成侵蝕。一般而言,在進場時,所有使用的材料都要進行抽樣檢查,所有不達標的材料均不能使用,采購材料的人員也要進行定期培訓,貨比三家,盡量選用優(yōu)質、實惠的材料。
1.4施工設備的檢修
水泥攪拌樁主要用樁機施工,因此,在施工之前一定要檢查好樁機的狀況。在入場后,要檢查鉆頭的直徑和鉆桿的長度是否達到設計方案中的樁深要求;要檢查好水泥漿泵送導管的狀況,是否存在堵塞或泄漏的情況;要檢查水泥制漿罐和壓力泵的工作狀態(tài)是否正常。
在樁機進場后,還要進行機身調整,使用樁機兩邊的拉桿來調整樁機機身,確保機身處于縱向豎直的狀態(tài);調整樁機下部裝有液壓裝置的支撐腳,確定機身的橫向豎直;查看鉆桿上方的懸垂線是否指向中心刻度,如果機身的縱向豎直和橫向豎直都正確,則懸垂線一定會指向中心刻度。
2施工過程中的質量**
在施工準備工作做足的'情況下,對施工過程中的質量**也要做到位。只有這樣,才能確保樁的質量。而施工過程中主要通過試樁、制漿、泵送和單樁施工等把控質量。
2.1試樁
一般而言,在進行大規(guī)模的施工之前都要試樁,通常試筑至少5根,以確保樁的質量。同時,還可以檢查施工參數(shù)的合理性,確保施工的設計方案可滿足原先確定的水泥用量對鉆進速度、攪拌速度和提升速度的需求。
2.2制漿和送漿的檢查
在制漿時,一定要有專業(yè)的人員來檢查制出來的漿液是否達標,嚴格**水泥和水用量。同時要注意制備好的漿液要維持在攪拌狀態(tài),不能靜止超過2h,否則會出現(xiàn)沉降現(xiàn)象,影響漿液的穩(wěn)定性。漿液在導入集料的時候也要注意加篩,避免因為漿液結塊而造成泵體損壞,進而影響施工進度和施工質量。泵在輸入漿液之前要先潤濕送管路,降低漿液輸送壓力,泵送的過程中要注意保持泵送壓力穩(wěn)定,供漿要連續(xù)進行,確保攪勻。如果在泵輸送漿液的過程中出現(xiàn)堵塞,則要及時清理干凈。
2.3單樁施工質量管控
2.3.1**水灰比
在試樁完畢后,根據(jù)試樁結果選出最好的水灰比,且在施工過程中還要不定期地對漿液稠度進行婆氏比重計的檢測,不能隨意更改水灰比。
2.3.2泵送管理
在施工過程中,一定要確保泵送壓力穩(wěn)定,泵送要連續(xù),根據(jù)之前的施工經(jīng)驗和試樁結果制訂出合適的輸送速度,漿液輸送的速度一定要配合樁進速度和攪拌速度。
2.3.3樁機操作**
要確保樁機鉆進深度能達到設計要求,最好能在單樁施工結束時,該樁的水泥漿剛好用完。樁機操作要正確、合理,確保鉆桿的垂直;鉆頭鉆進到一定的標深時,要停止鉆進,反向旋轉鉆頭將鉆桿提升上來,持續(xù)灌漿,讓土體與水泥漿之間初步攪拌;在鉆頭提升至接近地面1m時,減緩提升速度,保證鉆頭位置攪拌均勻,如果施工過程中漿液輸送停止,則一定要立即將攪拌鉆頭下沉至地面下0.5m處,否則會出現(xiàn)斷樁或缺漿的情況;對于樁長**,要準確掌握鉆進深度和復攪深度,以確保單樁的長度符合設計要求。
3樁施工的后期檢測
在施工結束后,還要對樁進行檢驗,確保樁質量過關,可以使用輕型動力觸探進行檢測,確保樁身強度。此外,還要進行抽芯檢測,了解其攪拌內部噴漿的均勻程度、樁身在長度方向上的連續(xù)性;進行樁的質量評比,選出優(yōu)質樁、合格樁以及不良樁,總結施工經(jīng)驗,彌補不足。
通常而言,能夠達到設計要求,噴漿均勻,無斷漿,樁芯完整、連續(xù),樁芯柱狀加快片樁心超過80%的為優(yōu)質樁;樁心基本完整,可以進行等高試件無側限抗壓強度試驗,局部松散塊狀,樁芯為可塑狀即為合格樁;不符合設計要求,且會出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象,樁心為片狀的為不合格樁。
4結束語
一般而言,水利工程對基礎承載力的要求比較高,但是水利工程又常建在靠近水域的區(qū)域,很多都是不良地質,且含水量比較高、承載力極低。因此,一般采用水泥攪拌樁來提高承載力,具有施工速度快、成本低的特點,還可以保障樁的質量,能在極短的時間內提高基礎承載力。但水泥攪拌樁對施工人員技術和協(xié)調能力的要求比較高,因此,還應采取一定的措施來**施工,從而保障樁的質量。
水泥攪拌樁黏性土層施工質量改進論文合集1篇(擴展2)
——水泥攪拌樁施工質量**分析(精選1篇)
水泥攪拌樁施工質量**分析 1
水泥攪拌樁施工質量**分析
水泥攪拌樁多用于軟土層的地基加固處理工程中,其基本原理是基于水泥加固土的物理化學反應過程,可通過專用機械設備將水泥噴入處理的軟土地基內,并在噴注過程中上下攪拌均勻,使水泥與土發(fā)生水解和水化反應那么,顯示由yjbys小編為大家整理的水泥攪拌樁施工質量**分析,歡迎大家閱讀瀏覽。
一、水泥攪拌樁的施工準備
首先是試驗準備,備好滿足設計要求的水泥,并按規(guī)定頻率進行抽檢試驗,在溫州市甌海大道城市快速公路用的p.o32.5#水泥。根據(jù)被加固土的性質及單樁承載力要求,確定水泥摻入比。按設計文件要求水泥摻入比一般在12~15%之間,并根據(jù)實際土質的干容重計算出每延米樁體的水泥用量。每延米水泥用量約為50~55千克/米左右。水泥漿液的配制要嚴格**水灰比,一般為0.45~0.50,比重一般為1.65~1.7,要求調制出的水泥漿有較好的流動性、和易性。施工中可用泥漿比重計**水泥漿稠度來確保最佳的水灰比。其次是施工現(xiàn)場準備,施工現(xiàn)場場地應事先平整好,**樁位處地上、地下一切障礙。場地低洼時應填好粘土,不得回填雜土。正式大面積開工前,應進行不少于5顆的工藝試驗樁,試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及噴漿時間等參數(shù),以指導下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。同時,現(xiàn)場一定要做好水泥的防雨、防潮措施。
二、水泥攪拌樁的施工質量**
經(jīng)現(xiàn)場試樁石黃高速公路衡水支線和青銀高速公路的水泥攪拌樁采用的施工工藝均為二攪二噴。二攪二噴的工藝流程為:鉆機就位→檢驗、調整鉆機→正循環(huán)鉆進至設計深度→打開高壓注漿泵(預噴持續(xù)30秒)→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿(提升速度為0.6米/每分鐘左右)→上升至工作基準面以下30厘米至50厘米(持攪30秒)→正循環(huán)復攪并噴漿下沉→到底部噴漿停止→反循環(huán)提鉆至地面(提升速度為0.7米/每分)→成樁結束→施工下一顆樁→清樁頭驗樁。
施工過程的**和管理是成樁質量的關鍵所在。經(jīng)過工程實踐認為施工過程的質量**要點有以下幾個方面:
1、選擇合理的位置開挖配制水泥漿用的灰漿池,并用水泥砂漿抹面進行防水處理;測量放線布樁時要重點對**性軸線、樁位進行復查,滿足要求后方可開鉆。
2、樁長、樁位、樁徑的**:樁長的**不僅要看表,而且要在鉆機搭架上做出明顯的標記,在設計樁長深度位置、沒進鉆的鉆頂?shù)奈恢觅N上(劃上)明顯標記并寫上數(shù)字,其它刻度用較小的標記;樁位**時測量放樣后應釘小樁,然后鉆白灰點,垂直度是樁位**的關鍵,因為垂直度影響樁的承載力。最好用吊錘球的方法**垂直度;樁徑**要求不小于設計直徑,要經(jīng)常檢查鉆頭,發(fā)現(xiàn)磨損超限時及時焊補。
3、水泥劑量的**:為確保樁體水泥每米摻入量以及水泥漿用量達到設計要求,每臺機械均應配備電腦記錄儀,同時現(xiàn)場應用比重計**水泥漿稠度。最好做到一樁一配漿,一樁一清池(灰漿池)。另外項目經(jīng)理部最好指派專人負責水泥攪拌樁的施工,全過程旁站水泥攪拌樁的'施工過程。所有施工機械均應編號,應將現(xiàn)場技術員、鉆機長、現(xiàn)場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌懸掛于鉆機明顯處,確保人員到位,責任到人。
4、水泥攪拌樁樁頭復攪的**:當鉆機反循環(huán)提鉆并噴漿升至工作基準面以下30~50厘米時,持噴30秒水泥漿,目的是保證樁的上部密實度和強度,根據(jù)荷載的擴散及傳遞原理,有必要加強水泥樁上部的密度和強度。
5、噴漿時間的**:每根樁開鉆后應連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。
6、成樁的檢驗:制樁完成后,須達到要求的齡期后方可進行開挖,清理樁頭時不得使用重錘或重型機械,宜用小錘、短釬等輕便工具操作以免損傷樁頭。群樁樁頂應平齊,間距應均勻;樁體圓勻,無縮頸和回陷現(xiàn)象。水泥攪拌樁成樁28天后,用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。鉆芯時不應在樁中心,應偏外側些。取出的芯樣攪拌應均勻,凝體無松散,其顏色應深淺一致,不應存在水泥漿聚集的“結核”。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對均勻部位,送試驗室做28天齡期的無側限抗壓強度試驗,取出樁芯后留下的空洞應用同等強度的水泥砂漿回灌密實。在特大橋橋臺或軟土層深厚的地方,或對施工質量有懷疑時,可在成樁28天后,由監(jiān)理工程師隨機指定抽檢單樁承載力或復合地基承載力。隨機抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的0.2%,且不得少于 3根。試驗用最大載荷量為單樁或復合地基設計荷載的兩倍。
三、水泥攪拌樁的施工常見問題及處理
1、噴漿阻塞:原因可能是水泥受潮結塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿不徹底。處理措施應改善現(xiàn)場水泥存儲環(huán)境及時清渣并時常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。
2、噴漿不足:原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過長,沿程壓力損失大。處理措施應及時檢查、維護管道并選擇適當?shù)奈恢瞄_挖制漿池。當場地條件不具備時,可適當調增泵送壓力。
3、進尺受阻:原因可能是地下存有尚未**的孤石、樹根或其它。處理措施應停機排除障礙或移位。
4、速度失穩(wěn):原因可能是設備自身**系統(tǒng)問題或機組人員操作不規(guī)范、不熟練,處理措施做到不合要求的設備不得進場,制定完善明確的責任制并搞好崗前培訓。
水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程,如施工質量不好,一旦被路堤等構筑物所覆蓋,便構成隱患且不好檢查及補救。因此,緊抓施工的各環(huán)節(jié),嚴格水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程,如施工質量不好,一旦被路堤等構筑物所覆蓋,便構成隱患且不好檢查及補救。因此,緊抓施工的各環(huán)節(jié),嚴格施工過程的管理非常重要。施工質量的**更是一項細致的技術工作。最好建立施工班組自檢互檢,技術負責人抽檢和配合監(jiān)理旁站**的質量保證體系。
水泥攪拌樁黏性土層施工質量改進論文合集1篇(擴展3)
——水泥攪拌樁質量檢測分析論文通用一篇
水泥攪拌樁質量檢測分析論文 1
關鍵詞:水泥攪拌樁,質量檢測,水泥,地基土
1概述
在19世紀80年代~90年代,我國開始普遍應用水泥攪拌樁,尤其是沿海的深厚軟土地區(qū)。該地基處理技術的發(fā)展歷程比較曲折,應用初期出現(xiàn)了不少的質量問題,曾在部分地區(qū)被建設行政主管部門禁止使用。20世紀,多層建筑比較普遍,設計水泥攪拌樁主要目的是增加提高地基承載力、減少變形和**沉降,因此多數(shù)用于處理建筑基礎以下一定深度范圍內的地基加固。如今,房屋設計主要為高層、超高層,其上述用途弱化,常用于深基坑圍護支擋、止水及被動區(qū)強度提升、偶爾用于普通建(構)筑物地基增強、液化處理和水利、交通路基和邊坡處理等。
2水泥攪拌樁簡介
2.1工作原理及特點。水泥攪拌樁作用機理比較復雜,實質是以水泥作為主要固化劑,與土體發(fā)生復雜的物理化學反應。它通過專用機械設備將水泥漿(或水泥粉體)噴入待處理的軟土地基,并在噴注的同時上下攪拌均勻或僅空攪,使水泥與土發(fā)生水解和水化反應,生成水泥水化物并形成凝膠體,將土顆粒或小土團凝結在一起形成一種穩(wěn)定的結構整體(水泥骨架作用),同時,水泥在水化過程中生成的鈣離子與土顆粒表面的鈉離子進行離子交換,生成穩(wěn)定的鈣質結構,從而進一步提高土體的強度,達到提高地基承載力的目的。用水泥攪拌樁處理軟弱地基效果顯著,施工時間短、施工工藝簡單、處理后可很快投入使用。
2.2水泥攪拌樁分類。水泥攪拌樁按施工工藝分類:根據(jù)水泥水化的化學機理,其施工工藝主要有兩種:一種稱為“濕噴”,即先在地面把水泥制成水泥漿,然后送至地下與地基土攪和,待其固化后,使地基土的物理力學性能得到加強;另一種稱為“干噴”,即采用壓縮空氣把干燥、松散狀態(tài)的水泥粉直接送入地下與地基土拌和,利用地基土中的孔隙水進行水化反應后,再進行固結,達到改良地基的目的。目前,我國水泥攪拌樁施工較多采用“噴漿”工藝。
3水泥攪拌樁相關的質量檢測
水泥攪拌樁的使用比較廣泛,但是對其檢測要求則顯得無足輕重,多數(shù)人不了解其具體要求,多數(shù)工地也沒有詳實的檢測資料,如何規(guī)范檢測十分必要。
3.1檢測分類結合水泥攪拌樁的形成過程,水泥攪拌樁可按檢測地點分:室內檢測、現(xiàn)場檢測和綜合檢測(如配合比試驗);按照施工步驟分:工藝選擇性檢測和施工驗收檢測。
3.2檢測項目水泥攪拌樁從原材料到地基涉及的檢測,主要包括以下內容。
3.2.1原材料檢測
1)地基土檢測,其主要試驗項目有:容重(濕密度)、天然含水率、有機質含量、(粘性土)塑性指數(shù)、(砂性土)顆粒級配分析,主要檢測依據(jù)GB/T50123—1999**試驗方法標準,此試驗也可通過查驗本工程的巖土勘察報告獲取相關數(shù)據(jù),宜實測。
2)水泥,主要試驗項目有:細度(比表面積)、安定性、抗壓強度、抗折強度、凝結時間、標準稠度用水量等,檢測依據(jù)GB175—2007通用硅酸鹽水泥。當某些地區(qū)的地下水含有大量硫酸鹽時,對水泥具有結晶*侵蝕,出現(xiàn)開裂、崩解而喪失強度,為此需要選擇抗硫酸鹽水泥,使水泥土中產生的結晶膨脹物質**在一定的數(shù)量范圍內,以提高水泥土的抗侵蝕性。
3)外摻劑,考慮加入外摻劑后的效果,如果單純?yōu)闇p水目的,則使用木質素磺酸鈣,如果為提高強度,使用的品種比較多,常用粉煤灰、三乙醇胺、氯化鈣、碳酸鈉、水玻璃和石膏等。實際設計中常用粉煤灰,其試驗項目有:燒失量、細度、需水量比、強度活性指數(shù)等,檢測依據(jù):GB/T1596—2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰
4)拌和用水,采用攪拌樁的項目往往不會同時采用其他混凝土樁,故不涉及鋼筋或預應力筋問題,主要檢測其pH值、不溶物、可溶物、氯化物、堿含量、水泥關于凝結時間和強度的對比試驗等,檢測標準JGJ63—2006混凝土用水,此試驗也可通過查驗本工程的巖土勘察報告獲取相關數(shù)據(jù)。
3.2.2水泥土配比試驗一般情況下,水泥土強度隨著水泥強度和摻量的提高而提高,但有個合理區(qū)間,為此,水泥土樁如出于增強用途,必須進行室內配比試驗,達到經(jīng)濟合理效果;其次還要達到技術可行,各地土質不一,如遇到特殊土如泥炭土、有機質大于5%的土、pH值小于4的酸性土、生活垃圾填土,此時必須研究水泥與加固土體的適應性,此時也應做配比試驗。
3.2.3現(xiàn)場檢測
1)輕型動力觸探,檢測時機,成樁后3d內,主要檢查上部樁身的均勻性,檢測數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%,且不得少于3根;
2)淺部樁頭開挖檢測,主要檢測攪拌均勻性,量測成樁直徑,開挖深度宜在停漿(灰)面下0.5m,檢查數(shù)量不少于總樁數(shù)的5%;
3)靜載荷試驗,宜在成樁28d后進行,包括復合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗。驗收檢測時,單樁靜載荷試驗不少于總樁數(shù)的1%,復合地基靜載荷試驗不少于3臺,對于多軸攪拌樁不少于3組;
4)抗壓強度試驗,此試驗主要針對對變形有嚴格要求的工程,試驗應在成樁28d后進行,具體過程為采用雙管單動取樣器鉆取芯樣,檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%,且不得少于6點。
4各種材料檢測取樣要點
4.1地基土。水泥攪拌樁處理如果是為提高軟弱層土的強度,則應選擇處理深度范圍內最弱的一層土進行配比試驗。因設計水泥摻入比為水泥與被加固土體的濕質量之比,故取樣過程中不宜破壞樣品結構并采取防止水分揮發(fā)的'措施,便于觀察土質,測定天然容重及測定水分含量。
4.2水泥。因各地區(qū)土質可能差異很大,試配前要注意水泥的品種和強度等級,具體取樣時要保證**性和均勻性。袋裝水泥,每一編號內隨機抽取不少于20袋,目前較多施工現(xiàn)場采用罐裝水泥,此時需要依據(jù)廠家的提供質保書明確的編號在卸料時分次隨機抽取,總量至少12kg。
4.3粉煤灰。已連續(xù)供應的每200t相同等級相同種類的粉煤灰為一批次,不足200t也按一批計,可連續(xù)取也可從10個以上不同部位取等量樣品,總量至少3kg。
4.4外加劑。依據(jù)外加劑摻量大小,當摻量不小于1%時同品種每100t為一批次,摻量小于1%時50t為一批次。因某一項目往往用量較小,采樣一次基本滿足驗收要求。取樣數(shù)量應不小于200kg水泥所需要的外加劑量。
4.5拌和用水。城區(qū)或近郊工地基本采用市政管網(wǎng)提供的飲用水,可不取樣檢測,如果在農村或偏遠地區(qū),通常采用河水、地下水,此時,要特別注意取水樣送檢,水質檢驗水樣不少于5L。
5檢測注意事項
1)水泥、粉煤灰、外加劑。取樣必須確保**性,取樣后要混合均勻,然后一分為二,一份送檢一份留存,以備爭議時使用。其次在樣品保存過程中,必須滿足各自的保存條件,注意密封、防止受潮結塊等,及時送檢。
2)拌和用水。采樣容器不得受污染,取樣前應用待取樣水沖洗三次再罐裝且封閉。地表水宜在水域中心部位距水面100mm以下采集。地下水應在放水沖洗管道后接取,或直接用容器采集,不得將地下水存放于地表后再從中取樣。
3)根據(jù)工程需要和土質條件,選用不同類型的外加劑,其品種和摻量通過試驗和工程經(jīng)驗確定。4)配比試驗。
a.當主要目的是豎向增強時,配比試驗宜確定7d,14d,28d和90d的無側限抗壓強度,以90d齡期立方體無側抗壓強度為標準強度。
b.對于承受水平荷載的加固體,配比宜確定7d,14d,28d無側限抗壓強度,以28d齡期立方體無側限抗壓強度為標準強度。
c.用于重力圍護擋墻、止水帷幕、處理液化地基、被動區(qū)(塊狀)加固時,需確定水泥與土的適應性即可,必要時確定7d和28d短期強度。
d.因齡期越短,強度試驗結果離散性越明顯,與標準齡期的強度線性越差,故只在工期緊張時,以7d,14d推算標準齡期強度,在工期允許的情況下盡可能采用28d,90d齡期強度試驗結果或推算其他齡期強度。
6結語
任何一項工程實體質量是關鍵,軟件資料也不能少,沒有了質量檢測報告,工程質量無從談起。水泥土攪拌樁雖是分項工程,其質量檢測報告同樣是不容忽視的。它在一定程度上可以指導施工,直接反映、檢驗工程質量,也是工程移交和后期維護的原始依據(jù),同樣,處理質量問題的也離不開它,因而任何一個水泥攪拌樁施工項目都必須重視其作用,按照施工流程恰當?shù)剡M行各項質量檢測,收集檢測報告。
參考文獻:
[1]JGJ79—2012,建筑地基處理技術規(guī)范[S].
[2]JGJ/T233—2011,水泥土配合比設計規(guī)程[S].
水泥攪拌樁黏性土層施工質量改進論文合集1篇(擴展4)
——水泥攪拌樁工程合同范文 (菁華2篇)
水泥攪拌樁工程合同范文1
甲方:________________________
乙方:________________________
根據(jù)甲乙雙方充分協(xié)商,甲方同意乙方參加 工程施工。為明確雙方**義務,共同努力保證施工安全、工程質量及工期,特簽訂本合同,共同遵守。
一、 工程承包范圍及內容
二、 雙方責任
甲方:
乙方進場前,做好場地的三通一平。
樁位的放驗線,施工材料的到位。
派駐工地**,協(xié)商解決施工過程中的問題,并協(xié)調與第三方的關系。
協(xié)助乙方解決進退場時的運輸及吊裝。
協(xié)助解決施工人員住宿及完工后的機械堆放。
負責**地面及地下障礙物。
負責辦理暫住手續(xù),并支付相關費用。
乙方:
根據(jù)施工要求,保質、保量、按期完成項目。
做好施工原始記錄。
按照甲方的進度計劃施工,服從駐地**的管理。
嚴格把好質量關,如因乙方施工原因造成工程質量不合格,乙方必須返工,費用自理。若乙方質量達到要求, 而其它機組沒有達到質量要求,甲方不得扣工程款。
嚴格按照操作規(guī)程進行施工作業(yè),確保施工安全,如發(fā)生事故,乙方自負并解決,與甲方無關。
三、 質量標準
按照現(xiàn)行有關規(guī)范要求及施工設計圖紙施工。
四、 綜合單價
五、 付款及結算方式
本合同具有同等法律效應,自簽訂之日起生效,至工程款項結清之日止自然失效。
本合同一式____份,甲乙雙方各執(zhí)____份。
甲 方: 乙 方:
代 表: 代 表:
簽訂日期: 簽訂日期:
水泥攪拌樁工程合同范文2
甲方:_________乙方:_________根據(jù)甲乙雙方充分協(xié)商,甲方同意乙方參加_________工程施工。為明確雙方**義務,共同努力保證施工安全、工程質量及工期,特簽訂本合同,共同遵守。一、工程承包范圍及內容二、雙方責任甲方:1.乙方進場前,做好場地的三通一平。2.樁位的放驗線,施工材料的到位。3.派駐工地**,協(xié)商解決施工過程中的問題,并協(xié)調與第三方的關系。4.協(xié)助乙方解決進退場時的運輸及吊裝。5.協(xié)助解決施工人員住宿及完工后的機械堆放。6.負責**地面及地下障礙物。7.負責辦理暫住手續(xù),并支付相關費用。乙方:1.根據(jù)施工要求,保質、保量、按期完成項目。2.做好施工原始記錄。3.按照甲方的進度計劃施工,服從駐地**的管理。4.嚴格把好質量關,如因乙方施工原因造成工程質量不合格,乙方必須返工,費用自理。若乙方質量達到要求,而其它機組沒有達到質量要求,甲方不得扣工程款。5.嚴格按照操作規(guī)程進行施工作業(yè),確保施工安全,如發(fā)生事故,乙方自負并解決,與甲方無關。三、質量標準按照現(xiàn)行有關規(guī)范要求及施工設計圖紙施工。四、綜合單價_________。五、付款及結算方式_________。本合同一式_________份,甲乙雙方各執(zhí)_________份。甲方(蓋章):_________乙方(蓋章):_________**(簽字):_________**(簽字):__________________年____月____日_________年____月____日
水泥攪拌樁黏性土層施工質量改進論文合集1篇(擴展5)
——施工合同:水泥攪拌樁工程合同 (菁華1篇)
施工合同:水泥攪拌樁工程合同1
甲方:________________________乙方:________________________
根據(jù)甲乙雙方充分協(xié)商,甲方同意乙方參加______工程施工。為明確雙方**義務,共同努力保證施工安全、工程質量及工期,特簽訂本合同,共同遵守。
一、工程承包范圍及內容 ________________________________________________二 雙方責任甲方:1.乙方進場前,做好場地的三通一平。2.樁位的放驗線,施工材料的到位。3.派駐工地**,協(xié)商解決施工過程中的問題,并協(xié)調與第三方的關系。4.協(xié)助乙方解決進退場時的運輸及吊裝。5.協(xié)助解決施工人員住宿及完工后的機械堆放。6.負責**地面及地下障礙物。7.負責辦理暫住手續(xù),并支付相關費用。乙方:1.根據(jù)施工要求,保質、保量、按期完成項目。2.做好施工原始記錄。3.按照甲方的進度計劃施工,服從駐地**的管理。4.嚴格把好質量關,如因乙方施工原因造成工程質量不合格,乙方必須返工,費用自理。若乙方質量達到要求, 而其它機組沒有達到質量要求,甲方不得扣工程款。5.嚴格按照操作規(guī)程進行施工作業(yè),確保施工安全,如發(fā)生事故,乙方自負并解決,與甲方無關。
三、質量標準按照現(xiàn)行有關規(guī)范要求及施工設計圖紙施工。
四、綜合單價 ________________________________________________五、付款及結算方式本合同具有同等法律效應,自簽訂之日起生效,至工程款項結清之日止自然失效。本合同一式____份,甲乙雙方各執(zhí)____份。
甲方:______________? 乙方:______________**:______________? **:______________簽訂日期:__________ 簽訂日期:__________
水泥攪拌樁黏性土層施工質量改進論文合集1篇(擴展6)
——水泥攪拌樁工程通用版合同 (菁華1篇)
水泥攪拌樁工程通用版合同1
甲方:_________乙方:_________根據(jù)甲乙雙方充分協(xié)商,甲方同意乙方參加_________工程施工。為明確雙方**義務,共同努力保證施工安全、工程質量及工期,特簽訂本合同,共同遵守。
一、工程承包范圍及內容
二、雙方責任甲方:
1.乙方進場前,做好場地的三通一平。
2.樁位的放驗線,施工材料的到位。
3.派駐工地代XX,協(xié)商解決施工過程中的問題,并協(xié)調與第三方的關系。
4.協(xié)助乙方解決進退場時的運輸及吊裝。
5.協(xié)助解決施工人員住宿及完工后的機械堆放。
6.負責**地面及地下障礙物。
7.負責辦理暫住手續(xù),并支付相關費用。乙方:
1.根據(jù)施工要求,保質、保量、按期完成項目。
2.做好施工原始記錄。
3.按照甲方的進度計劃施工,服從駐地**的管理。
4.嚴格把好質量關,如因乙方施工原因造成工程質量不合格,乙方必須返工,費用自理。若乙方質量達到要求,而其它機組沒有達到質量要求,甲方不得扣工程款。
5.嚴格按照操作規(guī)程進行施工作業(yè),確保施工安全,如發(fā)生事故,乙方自負并解決,與甲方無關。
三、質量標準按照現(xiàn)行有關規(guī)范要求及施工設計圖紙施工。
四、綜合單價_________。
五、付款及結算方式_________。本合同一式_________份,甲乙雙方各執(zhí)_________份。甲方(蓋章):_________ 乙方(蓋章):_________**(簽字):_________ **(簽字):________年____月____日 ________年____月____日
返
水泥攪拌樁黏性土層施工質量改進論文合集1篇(擴展7)
——水泥攪拌樁工程合同新 (菁華1篇)
水泥攪拌樁工程合同新1
甲方:_________乙方:_________根據(jù)甲乙雙方充分協(xié)商,甲方同意乙方參加_________工程施工。為明確雙方**義務,共同努力保證施工安全、工程質量及工期,特簽訂本合同,共同遵守。一、工程承包范圍及內容二、雙方責任甲方:1.乙方進場前,做好場地的三通一平。2.樁位的放驗線,施工材料的到位。3.派駐工地**,協(xié)商解決施工過程中的問題,并協(xié)調與第三方的關系。4.協(xié)助乙方解決進退場時的運輸及吊裝。5.協(xié)助解決施工人員住宿及完工后的機械堆放。6.負責**地面及地下障礙物。7.負責辦理暫住手續(xù),并支付相關費用。乙方:1.根據(jù)施工要求,保質、保量、按期完成項目。2.做好施工原始記錄。3.按照甲方的進度計劃施工,服從駐地**的管理。4.嚴格把好質量關,如因乙方施工原因造成工程質量不合格,乙方必須返工,費用自理。若乙方質量達到要求,而其它機組沒有達到質量要求,甲方不得扣工程款。5.嚴格按照操作規(guī)程進行施工作業(yè),確保施工安全,如發(fā)生事故,乙方自負并解決,與甲方無關。三、質量標準按照現(xiàn)行有關規(guī)范要求及施工設計圖紙施工。四、綜合單價_________。五、付款及結算方式_________。本合同一式_________份,甲乙雙方各執(zhí)_________份。甲方(蓋章):_________ 乙方(蓋章):_________**(簽字):_________ **(簽字):__________________年____月____日 _________年____月____日
水泥攪拌樁黏性土層施工質量改進論文合集1篇(擴展8)
——深層攪拌樁地基處理水利工程論文優(yōu)選【1】篇
深層攪拌樁地基處理水利工程論文 1
1.1水利工程地基處理中深層攪拌樁技術應用體會之攪拌樁樁位不準
樁體施工前,要先進行樁位的放樣施工,對其準備工作進行重視。在水利工程施工中,地基的處理中應用深層攪拌樁技術是一項非常隱蔽的工作,要做好事前的**工作,尤其是對樁位的校核工作。在對樁位進行校核時,監(jiān)理工程師要對樁位進行復核,并且,對樁位的相對軸線位置也要進行相應的檢測,這樣能夠避免出現(xiàn)在一些施工部位重復進行施工的情況。但是,在很多的水利工程施工中,地基處理深層攪拌樁技術的施工人員只有對對軸線相對位置的檢查比較重視,這樣才能更好的保證水利工程的地基處理不受到影響。
1.2水利工程地基處理中深層攪拌樁技術應用體會之鉆頭下攪受阻
在打樁機的鉆頭下攪過程中,一旦出現(xiàn)鉆頭碰到大塊的石頭、樹根等異物,這樣就會導致鉆頭在使用過程中出現(xiàn)長期的攪拌現(xiàn)象,不能夠繼續(xù)下沉。因此,在施工過程中,要有專業(yè)的監(jiān)理人員對工程的施工進行檢查,對工程的質量進行保證,同時,在出現(xiàn)問題以后,監(jiān)理人員可以要求施工人員對下攪工作進行暫停,也可以使用間隔樁位施工,然后在進行這個樁位的施工。
1.3水利工程地基處理中深層攪拌樁技術應用體會之輸漿管堵塞
在水利工程地基處理中,應用深層攪拌樁技術往往會出現(xiàn)輸漿管堵塞的問題,出現(xiàn)這個問題的主要原因是打樁機鉆頭噴灌位置的設置不符合要求,或者是漿液的黏度過大,在出現(xiàn)這種情況下,深層攪拌樁技術的水灰比應該**在0.5左右。針對施工過程中可能出現(xiàn)的堵管問題,施工單位可以對漿液的水灰比進行適當?shù)恼{整,也可以對輸漿管進行清理,然后按照正常的施工程序進行操作。對出現(xiàn)堵管的樁位也可以進行補樁,這樣也能對出現(xiàn)的問題進行解決。
2深層水泥攪拌樁施工質量**
2.1施工前的質量**
2.1.1施工前準備
在施工前的準備階段,可以修建設備的存放場地,保證用電設施的齊全和供電的穩(wěn)定性。在沒有外接電源的施工現(xiàn)場,可以配備一定數(shù)量的柴油發(fā)電機。在施工現(xiàn)場,對區(qū)域內的障礙物要進行**,對可能影響施工的石塊或者是地下管線也要進行**,對施工現(xiàn)場的高壓電線也要進行處理,保證可能出現(xiàn)障礙物進行事先的**,在無法**時,應該設置明顯的標志,這樣能夠保證生產的安全。對施工現(xiàn)場進行場地平整,對出現(xiàn)的低洼存水處應該進行抽水,然后進行回填壓實,在回填方面不能使用生活垃圾來作為填充物。
2.1.2施工放樣在施工放樣方面,要使用精密測量設備進行準確的放樣,對施工起始樁位和邊線的位置進行確定,然后利用鋼尺對樁距進行測量,將樁位標出。
2.1.3原材料的質量**在對原材料進行**時,要對水泥的品種以及質量進行嚴格的要求,在大批量使用前,對水泥要進行抽樣試驗,對強度問題進行檢測,在檢測合格以后才能在施工現(xiàn)場進行使用。施工中應用的水也要符合相關的要求,對自然水源的水質要進行分析,在檢驗合格以后才能進行使用。
2.2實施過程質量**
2.2.1試樁
在工程開始施工前,要按照規(guī)范要求,對深層水泥樁的攪拌樁成樁進行試驗,試樁的`結果要滿足相關的技術參數(shù)要求,對鉆進速度、攪拌次數(shù)以及提升速度都要進行試驗,然后對施工步驟以及施工程序都要進行確定,對地質變化可能出現(xiàn)影響進行分析,制定合理的施工技術措施。
2.2.2制漿質量**
在制漿方面,要對水灰比進行**,對備好的漿液還要進行持續(xù)的攪拌,使水泥漿保持穩(wěn)定,不會出現(xiàn)離析和停置時間較長的情況。漿液在倒入集料時應該進行過濾,這樣能夠避免出現(xiàn)漿液內結塊的情況,避免出現(xiàn)堵塞的問題。
2.2.3輸送漿液質量的**
在進行漿液輸送以前,要保證輸漿管的潮濕,這樣對輸漿的效果能夠進行保證。在輸漿過程中,對泵的壓力大小也要進行**,泵的壓力滿足要求,保持穩(wěn)定性,能夠實現(xiàn)持續(xù)供漿。在輸漿過程中要是出現(xiàn)堵塞的情況,可以對輸漿管道進行拆卸和清洗。
2.2.4樁長的**
鉆桿標線法:施工前應測量鉆桿長度,可用帶顏色的油漆在鉆桿上進行明顯的樁長標志,以便掌握鉆入和復攪深度,確保樁長滿足設計要求。度盤讀數(shù)法:利用**鉆入深度的刻度盤,通過指針讀數(shù)可直接反映攪拌樁的長度。
2.2.5水泥用量的**
按單樁樁長和設計要求,計算出單樁水泥用量,嚴格按事先確定的水灰比進行制漿。輸漿泵**。輸漿泵必須保持足夠的壓力和穩(wěn)定的輸漿能力,輸漿量必須與施工樁機的下鉆速度、攪拌頻率及提升速度相匹配。另外,應確保單樁施工后,所配制的水泥漿能基本用完,無剩余。只有**好單樁的水泥用量,樁身的強度才能保證。
3結束語
在水利工程建設過程中,深層攪拌樁的施工質量對建設成敗有直接的影響,在施工中如果質量出現(xiàn)問題,會導致隱患出現(xiàn),而且,在檢查和補救方面都會出現(xiàn)一定的問題。因此,對深層攪拌樁的施工技術一定要進行嚴格的**,對施工管理進行嚴格要求,保證施工的質量。
水泥攪拌樁黏性土層施工質量改進論文合集1篇(擴展9)
——粉體噴射攪拌樁施工方法論文范本一份
粉體噴射攪拌樁施工方法論文 1
關鍵詞:樁基礎 施工
一、特點
1、可根據(jù)不同加固土的性質和需要達到的樁體要求,選用不同種類不同摻量的固化材料,目前常用的有水泥和石灰等。
2、利用固化材料可提高加固土的早期強度,**縮短工期,由于固結屈服應力很大,故上部承重時,不會產生固結沉降。
3、施工機具簡單,設備小型便于操作。無振動和噪音對周圍土體無擠壓作用,可在建筑物、人口密集區(qū)鄰近施工。
4、加工費用低廉,技術效果明顯,可用于大范圍軟基處理。
二、原理
粉體攪拌是以石灰、水泥等粉體固化材料,通過專用的粉體攪拌機械用壓縮空氣將粉體送到軟弱地層中。憑借鉆頭葉片,在原位進行**攪拌,形成土和摻和料的混和物。使其產生一系列的物理——化學反映,從而形成柱狀加固體,提高土的穩(wěn)定性能和力學性能一般在摻入15%水泥的情況下,90天齡期的無側限抗壓強度可達20MPa.
三、施工工藝
(一)主要施工機械
1、50KW以上發(fā)電機一臺,向系統(tǒng)提供動力。
2、粉體發(fā)送器一臺,向鉆機提供氣粉混合物。
3、空氣壓縮機一臺,作為風源。
4、CPP-7型攪拌機一臺(由底座、鉆架、攪拌鉆頭等組成)通過攪拌葉片的機械攪拌作用,使灰土混合。
(二)施工程序
1、定位:平整場地將攪拌機移到樁位調平機位、對中。
2、預攪鉆進下沉:啟動攪拌攪機電機,使鉆頭正向轉動鉆進勻速下沉至設計標高為止。
3、噴粉攪拌提升,當深層攪拌機下沉到設計深度時開啟空壓機待氣粉混和物到達噴口時按確定的'提升速度開動鉆機反鉆邊噴灰,邊提升攪拌機。
4、重復攪拌:攪拌機噴灰反轉提升至原地面以下50cm時,關閉空壓機。為使軟土和固化劑攪拌均勻,再次將攪拌機鉆進下沉,直至設計深度,再將攪拌機按規(guī)*定速度反轉提升出地面。
5、移位,準備打下一根樁。
(三)勞動力**
每臺鉆機由8-10人組成
1、班長1名——-負責施工指揮、質量進度協(xié)調各工序之間的工序銜接。
2、司機工1名——正確操縱攪拌鉆機的定位、下鉆、提升噴化粉體等工序觀察檢查機械運轉情況和維修保養(yǎng)。
3、司泵工1名——負責空壓機、電子秤以及泵送管道的正常運轉和設備的保養(yǎng)。
4、記錄員1名——記錄施工中的各類數(shù)據(jù)。
5、送灰工1名——負責噴粉機的操作保養(yǎng),掌握正確噴粉。
6、送料工2名——保證灰罐中固化粉體充足。
7、電工1名——-維護全部電器設備的運轉、保證正常照明。
8、機械工1名——整套機械設備的運轉和維修。
(四)施工中注意事項
1、場地必須平整,**地表地下的一切障礙。當表土過軟時應采取施工機械失穩(wěn)措施。
2、每根樁開鉆后必須連續(xù)施工,嚴格**噴灰及停灰時間,不得間斷,嚴禁在尚未噴灰的情況下進行提升作業(yè),以確保粉體樁的長度。
3、如有故障等原因而中斷噴粉應記錄中斷深度,必須進行復打,重打重疊段不小于1.0m.
4、對使用過的鉆頭直徑,須隨時檢查,及摩損量不得大于1cm.
四、加固質量效果的檢驗
1、在已完成的樁中抽取2%的樁進行成樁檢驗,可采用芯鉆探或開挖樁體上部0.6m、1m、1.5m處截取原狀土樣,直接測定樁的強度,另外也可觀察樁體直徑均勻程度和成樁情況。
2、一般90天齡期無側限抗壓強度可達20MPa.
3、處理后的復合地基承載力比天然地基提高1.5——2倍。
4、質量標準見下表:
粉體樁施工質量允許偏差表
序號項目單位規(guī)定值或允許偏差檢查頻率檢查方法
1樁軸偏移(縱橫)mm100每根樁用經(jīng)緯儀或鋼尺丈量
2鉆桿傾斜度%1每根樁用經(jīng)緯儀或垂線量測
3樁底高程m不高于設計標高每根樁噴粉前檢查鉆桿沉入長度
4樁頂高程m不低于設計標高每根樁檢查停止噴粉時鉆桿高程
5單位噴粉量%≤7每根樁計量儀或現(xiàn)場計量檢查
6粉體90天無側限
抗壓強度MPa不小于設計標高樁數(shù)的2%柱頭或抽芯取樣
五、效益分析
1、本法加固軟土地基的效果比其它方法更為明顯可靠。一是沉降均勻、邊坡與路中沉降差減少。二是沉降量小。三是強度高,如粉噴樁的樁長5.0m、樁徑50cm、樁距1.3m水泥用量10%計,其28天無側限抗壓強度大于720KPa,復合地基承載力在90KPa左右,而真空預壓的為80KPa,堆載預壓的在50-80KPa之間。
2、施工工期真空預壓的要140天,堆載預壓需6個月到12個。而粉樁一般在100天左右,沉降量基本穩(wěn)定,從而加快了進度。
3、當用于加固橋梁接坡軟土地基時,基本消除了橋頭跳車現(xiàn)象。
六、工程實例
1、91年在新港地區(qū),加固了一萬余平方米,樁長5米,累計深度30070米。
2、92年的滬寧A標段,橋頭和路線軟土段加固處理。